一、 概述

本公司生产的除尘柜具有以下显著优点：

1、空气处理组合采用了新颖独特的滤筒装置，在设备中呈90o安装。其特点是过滤面积大、滤尘效果好(可吸附0.1～0.2μm级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、耐用。

2、设备结构紧凑、布局合理、通用性好，充分体现了除尘技术的先进水平。在用户选用时，可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合，从而保证达到用户满意的效果。

3、设备采用先进的脉冲反吹除尘装置，除尘效果明显，并可根据其本身运行阻力的大小，来控制脉冲喷吹时间、周期等，从而节省能源、降低消耗。

二、工作原理

含尘气体由除尘柜下部进气口进入除尘柜内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，首先被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时，脉冲控制仪触发电磁阀开启，压缩空气(P=0.5～0.8Mpa)经反吹旋转翼吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。通过对滤筒表面灰尘周期性清理，使设备运行阻力相对稳定，是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于抽屉内，定期人工清理。

三、技术说明

1、过滤面积(m²)

过滤面积计算公式为：F=Q/(60V)

式中：Q——过滤风量(m³/h)；V——过滤风速(m/min)

2、过滤风速(m/min)

对于一般过滤温度较高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、浓度高、尘粒细的含尘气体，可按低负荷运行考虑，取V=0.7～1.25m/min；

对于一般过滤为常温(t≤80℃)、粘度小、浓度低、尘粒粗的含

尘气体，可按高负荷运行考虑，取V=2.0～3.0m/min。

3、尘气温度

一般尘气温度应控制在80℃以下，最高不超过120℃。

4、过滤效率：≥99.9%

5、抽风管道连接距离短少转弯抽尘效果更佳，建议抽尘管道控制在3米以内。

四、安装要求与试运转

1、根据除尘柜的规格预留空间，以满足滤芯更换检修时所需的空间。连接风管长度不超3米，尽量直通避免弯头。

2、除尘柜安装完毕，应仔细清除滤芯上的杂物，风机出风口禁止堵塞，防止异物掉入，运行时手禁止伸入风机口。

3、试运转除尘器：检查控制系统的可靠性；检查主风机和反吹风机旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异响和杂音。试运转1-2小时后，若一切正常，可投入常规运行。

4、电磁阀开关声响清晰无颤动现象为合适。

5、分水滤气器安装时，必须使滤气器所示箭头方向与压缩空气流动方向一致。

五、除尘柜维护和检修

1、除尘柜设专人操作管理，操作人员要熟知除尘柜操作流程。

2、破漏滤筒更换要及时。发现除尘器排风口冒粉尘，表明已有滤筒破漏，查破漏方法，停机后，打开柜门察看，有积尘处表明滤筒破漏。如辩别不清时，再开动喷吹系统，观察喷吹哪个滤筒冒尘，说明该滤筒破漏。然后进行更换。

3、脉冲阀膜片为易损件，发现破损应及时更换。

4、各门处的密封应保持完整，严防漏风，检查风管是否堵塞。

5、保证控制系统和机械部份的正常运转等。

六、主要技术经济指标

设备名称：脉冲除尘柜

处理风量：7000-8200m3/h

过滤面积：45m²

过滤风速：2-3m/min 滤筒规格：ф325×600mm

数 量：6件

工作温度：80℃

除尘效率：99.9%

除尘器外形尺寸：L1200×W970×H2050mm

功率：2.2KW

流 量：7000-8200m³/h 全 压：715-670 Pa

抽风口尺寸：Φ250至Φ500mm

七、外观结构图：

八、脉冲除尘柜维护保养计划
1、每天检查除尘柜脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。
2、根据设备运行风力的变化波动，定期检查滤芯是否完好，风机运行是否正常。
3、气源二联件中的油水分离器应每天排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次。气压保持0.5至0.8MPA。

4、集尘抽屉视灰尘多少定期清理。

5、定期检查输入电源3相380V，确保风机不缺相运行。

九、更换滤芯步骤：

1、为保证好的除尘效果，本设备滤芯使用寿命为三个月。滤芯有破损时影响除尘过滤效果，就更换。

2、滤芯更换：本设备滤芯采用快拆结构，方便拆装。向左旋转可拆下滤芯，再把反吹旋转翼逆时针拧下取出。更换新的滤芯后先把反吹旋转翼放入滤芯安装于滤芯胶盘上，再顺时针安装滤芯。